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模具制造工艺之毛坯的种类

作者:BBIN 发布于:2019-12-28 07:14 点击量:

  模具零件所用的毛坯种类主要有型材、铸件、锻件、焊接件、冲压件和冷挤压件等。

  (1)型材 型材是指钢、有色金属或塑料等通过轧制、拉拔、挤压等方式生产出来的,沿长度方向横截面不变的材料。型材经过下料后可作为毛坯直接送车间进行表面加工。

  型材按截面形状可分为:圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、槽钢及其他特殊截面的型材。型材有冷拉和热轧两种。热轧型材的精度低,价格较冷拉型材便宜,用于一般零件的毛坯。冷拉型材的尺寸较小,精度高,易于实现自动送料,但价格较贵,多用于批量较大且在自动机床上进行加工的情况。

  (2)铸件 铸件适合制作形状复杂的模具零件毛坯,尤其是采用其他方法难以成型的复杂件毛坯。铸铁的优点是具有良好的铸造成型性能、切削性能、耐磨与润滑性能,并具有一定的强度,价格低廉。故常用于表面承压较低的标准冲模模架的上、下模座等,材料一般为灰铸铁HT200和HT250;精密冲裁模的上模座和下模座,材料一般为铸钢ZG270—500;大型覆盖件拉深模的凸模、凹模和压边圈零件,材料为合金铸铁。缺点是铸件内部组织容易产生缩孔、裂纹、砂眼等缺陷,不能承受重载荷o

  (3)锻件 锻件适合制作要求强度较高、形状简单的模具零件毛坯。锻件由于塑性变形的结果,内部晶粒较细,没有铸造毛坯的内部缺陷,其机械性能优于同样材料的铸件。但采用锻造方法很难得到形状复杂特别是有复杂内腔的模具零件。

  自由锻造锻件是在锻锤或压力机上用手工操作而成型的锻件。它的精度低,加工余量大,生产率也低,适合于单件小批生产及大型锻件。

  模锻件是在锻锤或压力机上,通过专用锻模而锻制成型的锻件。它的精度和表面质量均比自由锻造锻件好,可以使毛坯形状更接近工件形状,加工余量小。同时由于模锻件的材料纤维组织分布好,锻制件的机械强度高。模锻的生产率高,但需要专用的模具,且锻锤的吨位也要比自由锻造大。其主要用于批量较大的中小型锻件。

  (4)焊接件 焊接件适于单件小批生产中制造大型毛坯,其优点是制造简便,周期短,毛坯质量轻;缺点是焊接件抗振性差,由于内应力重新分布引起的变形大,因此,在进行机械加工需经时效处理。

  (5)冲压件 冲压件的尺寸精度高.可以不再进行加工或只进行精加工,少产率高。适于批量较大而零件厚度较小的中小型零件。

  (6)冷挤压件 冷挤压件精度高,表面粗糙度值小,可以不再进行机械加工。但要求材料塑性好,所用材料主要为有色金属和塑性好的钢材。其生产率高.适于大批量生产中制造形状简单的小型零件。

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